蔬菜加工清洗線安裝流程
1. 場地準(zhǔn)備與基礎(chǔ)確認(rèn)：
* 清理安裝區(qū)域，確保無雜物、平整、干燥、具備足夠空間及通道。
* 復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)（如混凝土基座）的尺寸、水平度、預(yù)埋件位置及承重能力，確保完全符合設(shè)備圖紙要求。
* 檢查并確認(rèn)水電、蒸汽、壓縮空氣、排水等公用工程接口位置、規(guī)格、壓力、流量滿足設(shè)備需求，預(yù)留到位。
2. 設(shè)備開箱與就位：
* 按發(fā)貨清單核對設(shè)備及零部件，檢查外觀有無運(yùn)輸損傷。
* 使用合適的吊裝設(shè)備（如叉車、吊車），遵循設(shè)備標(biāo)識和安全規(guī)范，將主機(jī)（提升機(jī)、氣泡/毛刷清洗機(jī)、噴淋段、振動(dòng)瀝水機(jī)等）、水箱、泵組、輸送帶等主要單元依次平穩(wěn)吊運(yùn)至預(yù)定基礎(chǔ)位置。
* 初步調(diào)整設(shè)備位置，確保工藝流程順暢，設(shè)備間留有操作維護(hù)空間。
3. 設(shè)備機(jī)械安裝與連接：
* 使用水平儀調(diào)平各設(shè)備單元，確保整體運(yùn)行平穩(wěn)，避免振動(dòng)。
* 緊固設(shè)備地腳螺栓或與基礎(chǔ)連接件。
* 按照設(shè)計(jì)圖紙和管路標(biāo)識，連接設(shè)備之間的物料輸送帶/提升機(jī)，確保銜接順暢、高度匹配。
* 安裝連接清洗水循環(huán)管路、噴淋管路、蒸汽管路（如有）、壓縮空氣管路（如有）、排水管路等。確保管道連接牢固、密封良好、走向合理、坡度正確（排水），并加裝必要的閥門、過濾器、壓力表等。
4. 電氣與控制系統(tǒng)安裝：
* 由電工將設(shè)備動(dòng)力電纜、控制電纜接入預(yù)留的電源柜和控制柜，嚴(yán)格按接線圖施工，確保相位正確、接地可靠。
* 連接設(shè)備本體上的傳感器（如液位、溫度、壓力）、電機(jī)、閥門執(zhí)行器等與控制柜之間的信號線。
* 安裝人機(jī)界面（HMI）或控制面板，并固定在便于操作觀察的位置。
5. 安全防護(hù)裝置安裝：
* 安裝所有必要的安全防護(hù)罩、防護(hù)欄、急停按鈕、安全門鎖等裝置，確保符合安全規(guī)范。
6. 系統(tǒng)調(diào)試與試運(yùn)行：
* 檢查所有機(jī)械連接、電氣接線、管路連接無誤且牢固。
* 點(diǎn)動(dòng)測試各電機(jī)，確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確。
* 開啟水源、電源、氣源（如有），進(jìn)行空載聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行。檢查設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，輸送帶是否跑偏，各部件動(dòng)作是否協(xié)調(diào)（如噴淋、提升、振動(dòng)）。
* 加載清水進(jìn)行帶水試運(yùn)行，檢查管路密封性、水泵壓力流量、噴淋效果、水位控制、排水是否通暢、循環(huán)過濾是否正常。
* 在PLC/HMI上設(shè)定和調(diào)整運(yùn)行參數(shù)（速度、時(shí)間、溫度等）。
* 記錄試運(yùn)行情況，解決發(fā)現(xiàn)的問題。
7. 清潔、培訓(xùn)與交付：
* 清潔安裝調(diào)試過程中產(chǎn)生的油污、雜物。
* 對操作、維護(hù)人員進(jìn)行設(shè)備操作、日常維護(hù)保養(yǎng)及安全規(guī)程的培訓(xùn)。
* 整理并提供完整的設(shè)備技術(shù)文件（圖紙、說明書、合格證等）。
* 簽署安裝調(diào)試報(bào)告，完成，交付。
關(guān)鍵點(diǎn)： 嚴(yán)格按圖施工、注重水平校準(zhǔn)與密封性、安全防護(hù)到位、充分試運(yùn)行調(diào)試、規(guī)范操作培訓(xùn)。
